一、核心材质优势
进口LLPE原料特性
耐腐蚀抗老化：分子链结构稳定，可耐受畜禽粪便、秸秆等发酵物中的有机酸、氨氮等腐蚀性物质，使用寿命较普通PE延长30%以上。
低温韧性：最低耐受-40℃环境，适配北方冬季户外安装场景，避免低温脆裂风险。
食品级认证：符合GB 4806.7-2016标准，可直接接触饲料原料，无重金属析出风险。
二、结构化定制设计
罐体结构
锥底+防沉积设计：锥角15°-20°，底部设置DN50排污阀，残渣残留率＜5%，较平底罐减少人工清理频次70%。
模块化接口：预留DN80进料口、DN40循环口、DN25取样口，兼容绞龙输送机、液位传感器等设备。
加强筋体系：罐体设置4道环形加强筋，顶部承重≥200kg，可安装搅拌电机等顶部设备。
保温与加热方案
聚氨酯发泡层：厚度50mm，热导率≤0.024W/(m·K)，较岩棉保温节能40%。
电加热套：功率3kW，控温精度±2℃，适配中温发酵工艺（30-45℃）。
三、行业适配功能
发酵工艺支持
曝气系统：罐体底部配置微孔曝气盘，气量0.2-0.5m³/(min·m³)，溶氧量≥6mg/L，适配好氧发酵工艺。
PH监测接口：预留PH电极安装位，支持实时监控发酵液酸碱度，误差±0.1。
安全防护设计
防爆呼吸阀：设定压力0.01MPa，超压自动泄压，避免罐体胀裂。
接地装置：罐体设置防静电接地端子，电阻≤4Ω，消除饲料粉尘静电风险。
四、成本与交付
成本控制
模具化生产：单罐成本较304不锈钢降低55%，滚塑工艺无焊缝渗漏风险。
轻量化运输：5吨罐体自重仅320kg，较不锈钢罐体减重60%，降低物流成本40%。
交付周期
标准化产品：7天完成生产，3天完成质检与发货。
定制化产品：15天完成3D建模与模具调整，25天交付成品。
五、案例与售后
行业应用案例
山东某万头猪场：采用5吨LLPE发酵罐处理粪污，年产生物有机肥1200吨，减少COD排放85%。
河北饲料加工厂：配套5吨发酵罐生产发酵豆粕，粗蛋白消化率提升18%，成本降低12%。
售后服务
5年质保：罐体破裂、接口渗漏等质量问题免费更换。
终身维护：提供曝气盘、搅拌桨等易损件成本价更换服务。
